谈一下零件机加工工艺中的热处理

零件机加工工艺中的热处理，一般可以分为预备热处理和最终热处理这两种。预备热处理：其目的是为了改善机械性能、消除内应力，以便为最终热处理做好准备，一般包括退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行预备热处理，一般是在粗加工之后。最终热处理：其目的是为了提高零件的硬度和耐磨性能，包括淬火、渗碳、氮化等工艺，一般是在半精加工之后、精加工之前进行的。

如何选择工件最终工序的加工方法，需考虑该零件的具体工作条件及零件可能产生的破坏形式。在交变载荷的作用下，机器零件表面上存在的局部微观裂纹，由于拉应力的作用使原生裂纹扩大，最后导致零件断裂。从提高零件抵抗疲劳破坏的角度考虑，最终工序应选择能在机械加工表面（尤其是应力集中区）产生压缩残余应力的加工方法。

大连石化设备锅炉房内，需要留有空气进风口，同时还要配备过滤网等装置，并及时清洗，以防堵塞。锅炉房内不可放置可燃易燃的材料、腐蚀性气体和挥发性强的物质。安装位置周围应留有足够的空间，方便后期进行简单的维护工作，锅炉门及各个检查孔要确保能够打开。

移动式压力容器出厂后不需要安装，固定式压力容器、氧舱安装，是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动。压力容器现场制作、组装、组焊虽然包含安装内容，但主要是制造的再继续，按照压力容器制造要求监督管理。

整装出厂的固定式压力容器安装过程不需要检验检测机构监督检验，现场制作、组装、组焊的压力容器需进行制造过程监督检验，氧舱安装过程需要监督检验。安装工程竣工后，施工单位将相关的技术资料和文件全部交给使用单位。使用单位按照一机一档模式，建立设备安全技术档案，并建立特种设备台账。